그것의 자신의 이점 때문에, 강철 구조물은 교량 산업 공장 및 고층 건물과 같은 현대 건물에서 널리 이용됩니다. 많은 기술설계 건축 과정에서는, 강철 구조물 기술설계는 또한 많은 질 문제를 드러냈습니다. 이 서류는 강철 구조물 합격 및 완료 합격 및 개정 측정의 주요 경험에 있는 랴오닝 성의 최근 문제에 주로 집중합니다.

1. 성분의 생산 문제
문맥 강철 구조에 사용된 판은 아주 얇 4개까지 mm 사용될 수 있습니다. 다수 장의 절단은 화염 절단 삭감하고는 피하기를 위해 선호되어야 합니다. 화염으로 자르기 것이 중대할 것이 일으키는 원인이 될 것이기 때문에 널의 가장자리에 개악을 물결치십시오. 현재, H 광속 용접의 대부분의 제조자는 물속에 잠긴 아크 용접 또는 자동 장전식 용접을 이용합니다. 통제가 좋지 않은 경우에, 용접 개악은 일어나야 해, 구부리거나 뒤트는 일원이 원인이 되.
2. 란 발 임명 문제
(1) 전 끼워넣어진 부속 (고정 수나사) 문제 현상: 작업 바지 또는 배치 분파; 고각은 부정확합니다; 실을 꿴 잠그개는 보호되지 않습니다. 부족한 실 길이의 결과로, 잘못 세워지는 직접 강철 란 바닥판에 있는 볼트 구멍이 원인이 되기.
측정: 강철 구조물 건축 단위는 시민 건축 단위와 콘크리트가 따라지기 전에 묻힌 부속의 일을 끝마치기 위하여 협력합니다. 관련된 차원은 검토되고 확보되어야 합니다.
(2) 고정 수나사는 수직 이지 않습니다: 구조 란의 바닥의 horizontalness는 동일하, 고정 수나사는 수직 이지 않으며, 전 끼워넣어진 닻의 수평한 과실은 기초 건축 후에 너무 큽니다. 란은 설치된 후에, 직선에 없고, 집의 외관을 보는 것은 어렵습니다. 그것은 강철 란의 임명에 과실을 가져오고, 건축 합격 명세의 요구에 응하지 않는 구조상 긴장은 영향 받습니다.
측정: 고정 수나사의 임명은 첫째로 더 낮은 조정 볼트를 가진 바닥판을 수평하게 하고, 수축성 박격포 없이 그 후에 이차에게 그라우트로 굳히기로 채워서 실행되어야 합니다. 그러므로, 강철봉과 같은 고정 수나사 건축, 조정 고정 수나사 또는 각 강철이 이용될 수 있을 때. 기초 콘크리트를 따를 경우의 감금소로 용접하거나, 지원을 완전히 하거나, 고정 수나사 이동 것을 피하는 다른 효과적인 대책 강구하기 1개 조금.
(3) 고정 수나사 접속 문제: 란 발 고정 수나사는 바닥판에, 패드 판 용접되지 않습니다 강화되지 않습니다; 2개에서 3개의 실 단추를 드러내지 않는 몇몇 고정 수나사.
측정: 용접 놀이쇠와 견과는 채택되어야 합니다; 화학 닻 이상으로, 내화성이 있는 코팅 및 열 절연제는 불 도중 성과를 정박하는 것을 막도록 두껍게 해야 합니다; 기초 타협 관측 자료는 보충되어야 합니다.

3. 접속 문제
(1) 고강도 놀이쇠 연결
1) 놀이쇠 장비 표면은 빈약한 놀이쇠 임명의 결과로 요구에, 응하지 않습니다, 또는 놀이쇠 잠금의 정도는 구상 필요조건을 만족시키지 않습니다.
원인 분석:
1. 뜨 녹과 같은 불순이 있고 표면에 기름을 바르고 볼트 구멍에 있는 숫돌 그리고 용접이 있습니다.
2. 놀이쇠 설치 표면은 가공 후에 아직도 불완전합니다.
해결책:
1. 고강도 놀이쇠의 표면은 뜨 녹과 같은 기름 얼룩과 볼트 구멍, 덧붙여 말하면 청소되어야 합니다. 그것은 사용의 앞에 집합을 위한 놀이쇠가 형식적인 집합에서 사용되면 안되다 그래야, 녹 교정되어야 합니다. 놀이쇠는 특별한 사람에 의해 지켜지고 배부되어야 합니다.
2. 집합 표면을 취급하는 것은 건축과 임명 순서를 고려하고, 반복해 막고, 들기 전에 그것을 취급하는 것을 시도해야 합니다.
2) 놀이쇠 실은 손상되고, 나사는 놀이쇠의 집합에 영향을 미치는 견과로 자유롭게 조여질 수 없습니다.
원인의 분석: 실은 가혹하게 부식됩니다.
해결책:
1. 사용의 앞에, 놀이쇠는 전 일치를 위해 선정되고, 청소되고 부식되어야 합니다.
2. 실에 의해 손상을 입힌 놀이쇠는 임시 놀이쇠로 사용될 수 없습니다. 엄격히 나사 구멍을 강제하기 위하여 금지됩니다.
3. 전 선택된 놀이쇠 집합은 세트에서 저장되고 사용 도중 교환할 수 있지 않 것입니다.
(2) 현지 용접 현상: 질은 보장하기 어렵습니다; 디자인은 첫번째의 가득 차있는 침투를 요구하고 두번째 초음파 하자 탐지 없이 용접합니다; 지면의 주요 광속 그리고 란은 용접되지 않습니다; 아크 주자는 용접을 위해 사용되지 않습니다.
해결책: 강철 구조물을 용접하기 전에, 용접 증명서를 검사하십시오. 구상 필요조건에 따라 용접 지구를 선정하십시오. 지시 및 운영 절차에 따라 용접봉을 사용하십시오. 용접의 표면에 균열 또는 용접은 합니다. 첫번째 와 두번째 용접. 기공, 슬래그 함유물 또는 대화구 균열이 없을 것입니다. 일차 용접에는 밑을 잘라내기와의 밑에 용접과 같은 어떤 결점도 없을 것입니다. 첫번째 와 두번째 용접은 non-destructively 필요에 따라 시험될 것입니다. 용접공의 강철은 지정된 용접 및 부속에 검열될 것입니다. 자격이 없는 용접은 허가 없이 처분되지 않을 것입니다. 수정 과정이 결의가 굳던 후에, 동일한 부분에 있는 용접 수선의 수는 2 시간을 초과하지 않을 것입니다.

4. 구성요소 개악 문제
(1) 성분은 수송 도중 모양없이 하고, 죽은 굴곡 또는 성분을 설치될 수 없습니다 하는 느린 굴곡이 있습니다.
원인 분석:
1) 성분의 생산 도중 용접에 기인한 개악은 일반적으로 온화한 굴곡을 전시합니다.
2) 성분이 수송될 때, 지원 점은 무리하 밑받침과 같은 수직 이어 또는 겹쳐 쌓이는 위치는 sunken 이어, 죽은 굴곡 또는 느린 개악을 일으키는 성분이 원인이 되.
3) 일반적으로 죽은 굴곡을 보여주는 충돌 때문에 수송 도중 성분의 개악.
경고:
1) 성분을 제조할 때, 용접 찡그림을 감소시키는 측정은 이용됩니다.
2) 집합 용접에서, 반대 방향에 있는 개악과 같은 조처는 취합니다. 집합 순서는 용접 순서에 따라 이어야 합니다. 조립한 타이어는 충분한 개악을 방지하기 위하여 부류를 설치하도록 사용되어야 합니다.
3)는 수송과 수송 도중 패드의 적당한 배열 주의합니다.
해결책:
1) 일원의 개악은 기계적인 개정에 의해 보통 구부려집니다. 굽기 후에 산소 아세틸렌 화염으로 정정하거나 보충하기 위하여 잭 또는 다른 공구를 사용하십시오.
2) 구조는 느린 구부리는 개악을 복종될 때, 산소 아세틸렌 화염 난방에 의해 정정됩니다.
(2) 집합이 허용값 보다는 더 많은 것인 후에 강철빔의 빈약한 임명 질의 결과로 강철빔 일원의 전장 찡그림.
원인 분석:
1) 접합 과정은 무리합니다.
2) 조립한 마디의 크기는 구상 필요조건을 만족시키지 않습니다.
해결책:
1)는 모일 성분을 조립하고, 성분의 밑바닥 표면은 휨을 방지하기 위하여 수평하게 해야 합니다. 집합 작업대는 각 지레받침의 수준에 있고, 용접 개악은 용접 도중 방지될 것입니다. 특히, 광속 단면도의 최종 조립품 또는 계단은 포지셔닝 용접 후에 조정되어야 합니다. 합동의 크기가 디자인에 따라야 한다는 것을 유의하십시오, 그렇지 않으면 성분은 왜곡될지도 모릅니다.
2) 빈약한 단단함을 가진 성분은 용접을 돌기 전에 강화되어야 합니다. 성분이 돌은 후에, 수평하게 해야 합니다, 그렇지 않으면 성분은 용접 후에 정정될 수 없습니다.
(3) 일원은 활 모양으로 합니다, 가치는 디자인 가치 보다는 더 적은 큽니다 입니다. 성분의 활 모양으로 할의 가치가 작 때, 광속은 임명 후에 아래쪽으로 구부려집니다; 활 모양으로 할의 가치가 크 때, 내밀린 표면의 고각은 확률이 높습니다 기준을 초과하기 위하여.
원인 분석:
1) 구성요소 크기는 구상 필요조건을 만족시키지 않습니다.
2) 직립 과정 도중, 측정치 및 산출된 가치에 근거를 두어 정정되지 않습니다.
3) 작은 경간을 가진 교량에는 활 모양으로 하기의 작은 정도가 있고 집합 도중 묵살됩니다.
해결책:
1)는 강철 구조상 일원의 허용가능한 탈선에 따라 검사의 각 단계를 엄격히 실행합니다.
2) 직립 과정 도중, 막대는 설치되고 위치에 합동의 건축은 완료되고, 위 크라운은 측정되고, 다른 조정은 건축 도중 합니다.
3) 작은 조립 과정에서, 점증적으로 탈선은 엄격히 통제되어야, 조처는 용접 수축량의 영향을 삭제하기 위하여 강구되어야 합니다.

5. 강철 구조물 임명 문제
(1) 전 통제는 강철 란의 발을 위해 강철 란이 게양되기 전에, 기본적인 고각 엄격히 통제되어야 합니다 측정합니다, 측정은 정확해야, 기본적인 표면은 측정치에 따라 주의깊게 수평하게 해야 합니다; 이차 그라우트로 굳히는 방법이 사용되는 경우에, 란 발의 바닥은 급수해야 합니다. (또한 배기공으로 이용되는) 구멍, 강철 란의 바닥을 평평하게 하고, 란 발의 강철 플레이트를 디자인 고각에 따라 사전 배치하고, 그 후에 이차 주둥이로 파헤침을 가지고 가는 사용 강철 패드.
(2) 전 통제는 강철 란 진지변환을 위해 구체적인 기초를 따르기 전에 형성 물림쇠에 의해 디자인 위치에 따라 콘크리트가 따라질 때, 전 끼워넣어진 놀이쇠 진지변환을 방지하기 위하여 죄집니다 측정합니다; 더 낮은 강철 플레이트의 보류하는 구멍은 구멍 위치를 결정하기 위하여 확대되어야 합니다. 보류하는 구멍을 만드십시오.
(3) 란의 수직 탈선은 너무 큽니다. 전 통제 측정은 산출된 거는 점에 따라 게양되고, 2개 점 더 많은 것의 드는 방법은 채택될 것입니다. 임시 담합은 개악을 게양하는 것을 막을 것이다 들기 도중 실행될 것입니다; 란이 임시 제자리에 있던 후에 지원은 때 맞추어 추가되어야 합니다; 수직 탈선은 고치기 전에 정정되어야 합니다.

결론:
건축 관리의 과정에서서만, 규격화와 가동 절차에 기술적인 인원의 훈련 그리고 훈련 그리고 노동자 강화하고십시오, 건축의 시작을 위해 효과적으로 준비하고십시오, 건축 과정 도중 품질 관리 및 감독 및 검사 강화하고, 활발히 건축과 감독과 같은 각종 양상을 발휘하십시오. 합격의 과정에서 이하 프로젝트의 역할, 강철 구조물 기술설계의 전반적인 질을 지키기 위하여.