모듈 격리된 라미네이트된 사용된 유리 패싸드 커튼 월 PVDF 코팅

모듈 격리된 라미네이트된 사용된 유리 패싸드 커튼 월 용이한 설치

사용된 커튼 월은 다양한 벽판지와 지지 프레임에 의해 공장에서 커튼 벽면 구조의 완전한 기본 유닛으로 만들어지고, 직접적으로 주구조에 설치되는 건물 커튼 월을 언급합니다. 사용된 커튼 월은 주로 다음으로 분할될 수 있습니다 또한 엄격한 사용된 커튼 월로 알려진 사용된 커튼 월과 세미 사용된 커튼 월.

사용된 커튼 월 시스템의 설계는 높은 기술 컨텐츠를 갖, 그것이 직접적으로 경제, 안전, 숙련, 기능성, 건설과 커튼 월의 유지 보수성과 관련됩니다. 그러나, 시스템 디자인은 매우 복잡하고 그것이 여기의 상세히 묘사되지 않을 많은 전문적 지식을 포함합니다.

대부분의 커튼 월 실험의 과정으로 판단할 때, 유닛 커튼 월은 테스팅 프로세스에서 문제의 다른 정도를 가집니다. 더 두드러지는 문제가 그들과 수밀성과 기체 밀폐 중에 있습니다. 커튼 월이 방수 시스템의 설계의 어떤 결손을 가지고 있다는 것을 그것은 보여줍니다.

사용된 커튼 월 장치 패널은 제조되고 워크샵에 모이고, 직접적으로 부지에 건물의 주구조에 설치될 수 있습니다. 그것이 플러깅되거나 인접되는지에 상관없이, 단위 블록은 위, 바닥, 왼쪽, 오른쪽과 단위 블록의 크로스 인터페이스에 밀봉될 필요가 있습니다. 시스템 디자인으로부터 이러한 자유 관절을 상대하는 방법은 사용된 커튼 월의 수밀성을 해결하는 것에게 키입니다. 공기 압력 차이 안쪽과 바깥쪽 더 갭 공동이 빗물 누수를 위한 주된 원동력이기 때문에, 갭 캐비티에서 기압은 빗물이 공군 압력안에서의 그리고 공동 밖에 차이에 의해 공동을 강요당하는 것을 예방하도록 야외 기압과 동일하도록 요구됩니다. 다음과 같은 3이지 양상은 설명받습니다 :

프로파일 섹션 구조 :

사용된 커튼 월의 시스템 디자인에, 프로파일 섹션의 설계는 매우 중요합니다. 그것은 사용된 커튼 월의 안전성과 숙련만을 결정하지 않습니다. 그것은 또한 사용된 커튼 월의 다른 물성을 결정합니다. 그러나, 다른 특성으로 프로파일 섹션의 기여를 무시하는 동안, 대부분의 커튼 월 디자이너들은 기계적 계산을 통하여 프로파일 섹션의 디자인 안전성만을 집중합니다. 그러므로, 유닛 커튼 월에서 빗물의 누수는 매우 유명하고 장치 패널 사이의 자유 관절의 현장 접착제 블로킹이 현장 엔지니어링 문제해결의 과정에서 커튼 월 제조들에 의해 사용된 메인 메소드가 되었습니다. 비록 프로파일 섹션이 고쳐지지 않지만, 그것의 단면의 디자인은 정규적입니다. 그것은 동시에 안전성, 제조가능성과 구조적 방수를 고려하여야만 합니다. 공학에서 사용된 많은 유형의 커튼 월 접합부가 있기 때문에, 이 기사에서 상세에서 논의하는 것은 불가능합니다. 지금 우리는 더 커먼 전형적 전설을 분석할 것입니다 :

(1) 합리적으로 프로필의 단부면과 프로필의 교합위를 설계하고, 아이소바리크 공동이 역할을 한다는 것을 보증하기 위해 밀폐된 줄로부터 방수 줄을 분리하려고 하세요.

(2) 단면에, 개장을 회피하고 과정이 최대한 많이 생산 과정 동안 구멍을 파고 그것이 밀폐된 와이어 캐비티의 벽에 프로세스 홀을 연다고 금지당합니다.

(3) 섹션 설계에서, 하중과 행동을 이동시키기 위한 특별 장치는 수직 (또는 수평선상) 구성원들에 구축되어야 하고 밀폐된 라인 고무 스트립이 군을 전하기 위해 최대한 많이 회피되어야 합니다.

(4) 플러그인 유닛 커튼 월의 섹션 설계에서, 지판이 설치되는 후에 플러그 접속식의 부품 사이에 적어도 15 밀리미터의 겹친 길이가 있다는 것이 고려하여야 합니다. 레이어 사이에 치환에 적응하고 현장 설치에 의해 발생된 에러를 흡수할 수 있는 능력을 갖추기 위해.

(5) 부문을 설계할 때, 수벽 형성 장애가 패널이 설치되는 후에 더 갭에 형성될 수 있도록, 고찰은 부드러운 외피 워터 스트립을 설치해서 슬롯을 보유하는 것에게 주어져야 합니다.

(6) 단면을 설계할 때, 부품의 수는 최대한 많이 줄어야 하고 부품의 처리 부피와 처리 공정 난이도가 번호판의 조립 품질을 보증하기 위해, 감소되어야 합니다.

(7) 커튼 월 위원회의 프로필의 식은 거의 가능한 것으로 간주되어야 하고 동시에, 일부의 조합이 패널 어셈블리에 의해 형성된 더 갭을 줄이기 위해, 최대한 많이 감소되어야 합니다.

(8) 유닛 커튼 월의 밀폐된 라인은 마무리되어야 합니다. 구조는 교차 절리에서 공기 누출 채널의 존재를 방지하여야 합니다.

접착 스트립의 합리적 디자인 :

사용된 커튼 월의 시스템 디자인에, 고무 스트립의 설계는 또한 매우 주요 부분입니다. 그것은 사용된 커튼 월의 방수 성능의 수밀성, 기체 밀폐와 내구성을 결정합니다. 현재 공학적에서 사용된 접착 스트립 사이의 약간의 문제가 있습니다. 이유는 고무 스트립의 제품의 성능에 대한 이해의 부족과 고무 스트립의 섹션 설계의 불합리한 현상입니다. 실제로, 물질, 신장, 압축과 고무 스트립의 섹션 형상은 모두 비판적입니다. 유닛 커튼 월 접합 조각은 주로 우수한 오존층 내노화성, 날씨 내노화성, 내열 노화성, 내수성과 좋은 내약품성을 가지고 있는 EPDM 스트립입니다. 그것은 약용 성질을 가지고, 직사 광선, 습도와 감기의 자연 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. epdm 고무의 많은 등급이 있고 다른 등급이 다른 특징을 가집니다. 그러므로, 그것은 epdm 고무의 화학조성과 방식은 고무 스트립의 사용 환경과 작동 성능을 결정한다고 말할 수 있습니다.

커튼 월을 위한 EPDM 스트립의 기본적인 요소는 카본 블랙, 활성제, 가소제, 가황 촉진제, 기타 등등인 EPDM입니다. 그들과 접착제 중에 고무 스트립의 내용은 약 35%에 제어됩니다. 만약 접착제 콘텐츠가 너무 낮으면, 자료의 역학적 성질, 특히 인장 강도, 회복력과 내노화성이 나빠질 것이고 서비스 수명이 매우 줄어들 것입니다. 그러나, 접착제 내용이 너무 높으면, 비용은 증가할 것이고 자재의 성능이 또한 나빠질 것입니다. 그들과 보강제들 중에, 가류제들과 가소제는 단지 비용 절감에서 역할을 하지 않습니다. 그들이 적절한 양에서 그리고 적절한 비율에서 추가되는 한 그들은 물질의 성능을 개선할 수 있습니다.

다른 기후 특성에 따르면, 다른 EPDM 등급은 선택되어야 합니다. 최근 몇 년 내에 적용 경험을 요약할 때, 접착 스트립의 디자인은 수행 원칙을 따를 수 있습니다 :

(1) 이북 지역에, 온도차가 크고 온도가 겨울에 매우 낮은 곳에서, 설치하고 사용하기 쉽는 견고성이 온도에 대한 작은 의존을 가지고 있도록, 방식 디자인에서 약간의 유입 전력 등급을 선택하고, 완전히 물질의 저온 취성을 고려하는 것은 최고입니다.

(2) 고무 스트립을 설계할 때, 합리적 횡단면 형태는 결정되어야만 하고 적절한 epdm 고무 등급이 선택되어야 합니다. 고무 스트립의 위치와 기능은 다르고 횡단면 형태가 또한 달라야 합니다.

(3) 고무 스트립을 설계할 때, 압축률과 견고성은 합리적으로 결정되어야만 합니다.

(4) 특별한 환경적 요구와 고무 스트립을 위해, 디자이너들의 지식의 부족을 메우고 고무 스트립 재료의 우수한 성능을 충분히 사용하기 위해 공동으로 고무 스트립 공급들과 함께 설계하는 것은 필요합니다.

(5) 밑동형 유닛 커튼 월의 밀폐된 라인 고무 스트립은 있어야 합니다 그 수직적으로 그리고 수평적으로 고무 스트립이 플레이트의 무대에 마무리된다는 것을 보증하도록 똑같습니다.